PE管材接头-PE管材-鸿源管业生产

热熔对接连接的主要步骤有：

　　①、准备材料：将管材与管件平放，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

　　②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准

备。

　　③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无

杂质。

　　④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否

则，将影响对接质量。

　　⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端

面熔融长度为1-2mm为。

　　⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证 熔融对接质量，

切换周期越短越好。

　　⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2

-4mm为宜。

　　⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感

觉不到热为准。

　　⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

　　以上几个是热熔连接的主要步骤，PE管材修复，热熔连接是所有连接方式中的要求是高的，在连接

的时候应注意以下问题：

　　①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。

　　②、连接件的端面一定要保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理。

　　③、操作人员在进行热熔连接之前必须要经过严格的培训才能上岗。

　　④、在进行热熔连接之前先要维护好设备，再运行设备，这样能保证设备的使用寿命

1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

3、采用熔接方式相连的管道，PE管材接头，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。

4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致

5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。

6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。

7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。

PE给水管假如归于不同SDR压力等级系列，不能选用热熔对接衔接。管道与金属管道或金属管道附件衔接时，应采纳法兰或钢塑过渡接头进行衔接。选用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时，过渡管件的压力等级不能低于管材的公称压力。

管材切开应运用专用切开东西，切开断面要求平坦、润滑，并垂直于管轴线。管道衔接好后，应及时查看接头的外观质量，如查看不合格，有必要返工，直到合格停止。

对管道进行衔接时应运用专用的衔接东西，禁止对管道进行明火加热。管材和管道衔接应选用同种商标等级和相同的压力等级，不同商标的管材和管道进行衔接时，PE管材复检，应先通过实验，在断定质量能得到确保后，PE管材，才干进行衔接。

一般管材、管件与管道附件选用热熔衔接或机械衔接，当管道公称外径大于等于110mm时不能选用手艺热熔承插衔接，关于PE给水管和管件不能选用螺纹衔接。